Was ist Verbundholz? Eine nachhaltige Innovation für die Außenraumgestaltung
Verbundholz ist ein innovatives Material, das Holzmehl mit einem Polymerwerkstoff verbindet. Diese einzigartige Verbindung vereint das natürliche Aussehen von Holz mit der außergewöhnlichen Beständigkeit moderner Polymere.
Silvadec, französischer Verbundstoffhersteller seit 2001, setzt industrielle Expertise ein, die von nordamerikanischen Standards inspiriert und an die Anforderungen des europäischen Marktes angepasst ist. Als europäischer Pionier hat Silvadec den Weg für diese technischen Lösungen für die Außenraumgestaltung (Terrassendielen, Fassadenverkleidungen, Sichtschutzwände) geebnet und neue Leistungsmaßstäbe gegenüber traditionellen Naturholzarten etabliert.
Die Zusammensetzung des Silvadec® Verbundholzes, einzigartig durch seine außergewöhnliche Leistung
- Etwa 2/3 PEFC-zertifizierte Holzfasern: Aus französischer Seekiefer und Sitka-Fichte gewonnen, verleihen diese Fasern dem Material ein natürliches und authentisches Aussehen und gewährleisten gleichzeitig eine verantwortungsvolle Herkunft.
- Etwa 1/3 Hochleistungspolymer: Dieses Polymer verleiht dem Verbundholz eine hervorragende UV-Beständigkeit, außergewöhnliche Langlebigkeit und Recycelbarkeit.
- Innovative spezifische Additive: Sorgfältig ausgewählt, verstärken sie die UV-Stabilität des Verbundmaterials und bieten einen optimalen Schutz, wodurch seine Langlebigkeit und die Erhaltung seiner ästhetischen Eigenschaften im Laufe der Zeit gewährleistet werden.
Ergebnis von 20 Jahren Entwicklung, bietet diese Zusammensetzung mit überwiegendem Holzanteil ein Material mit überlegenen Eigenschaften, das den strengsten Anforderungen von Fachleuten und Privatpersonen gerecht wird.
Innovative Herstellungsverfahren
Unsere Manufaktur beherrscht zwei unterschiedliche industrielle Methoden zur Herstellung von Holz-Polymer-Verbundprofilen
Monoextrusions-Technologie
Die Extrusion ist das Grundverfahren zur Herstellung von Silvadec WPC:
1. Vorbereitung der Mischung
Holzfasern (aus nachhaltig bewirtschafteten französischen Wäldern), hochwertige recycelte Polymere und Additive werden gemischt, um homogene Granulate zu bilden.
2. Extrusionsprozess
- Die Granulate werden in einen Extruder eingeführt, ein langes beheiztes Rohr mit einer oder mehreren Förderschnecken.
- Unter Einwirkung von Hitze und Druck schmilzt die Mischung und wird formbar.
- Die Schnecke drückt das geschmolzene Material durch eine Düse, die dem Endprodukt die gewünschte Form gibt.
3. Abkühlung und Veredelung
- Nach dem Austritt aus der Düse wird das extrudierte Profil schnell abgekühlt, um seine Form zu fixieren.
- Anschließend wird es auf die gewünschte Länge zugeschnitten.
Koextrusions-Technologie
Die Ko-Extrusion ist eine fortschrittliche Technik, die von Silvadec zur weiteren Verbesserung der Produktleistung eingesetzt wird:
1. Prinzip der Ko-Extrusion
- Verwendung von zwei oder mehr Extrudern, die gleichzeitig arbeiten.
- Jeder Extruder produziert eine andere Schicht des Endprodukts.
2. Anwendung auf WPC
- Der Kern des Profils wird mit der Standard-Silvadec® WPC-Mischung hergestellt.
- Eine Außenschicht wird gleichzeitig um den Kern herum extrudiert (ko-extrudiert).
3. Vorteile der Ko-Extrusion
- Verbesserte UV-Beständigkeit, Fleckenbeständigkeit und Oberflächentextur.
- Möglichkeit, Farbnuancen und Oberflächen zu schaffen, die Naturholz stärker ähneln, wie bei unserer Atmosphère Nuances-Reihe.
- Erhöhte Gesamthaltbarkeit des Produkts.
entwickeln wir ein einzigartiges, umweltfreundliches und recycelbares Material.
Élégance und Émotion
Reihe
MONOEXTRUSION
Atmosphère
Reihe
KOEXTRUSION
Wussten Sie?
Über 1 Million m² Terrassen verlegt jedes Jahr, was das Vertrauen unserer Kunden in die Silvadec-Qualität bezeugt.
Französischer Hersteller: Wir entwickeln und produzieren unsere Lösungen selbst, im Gegensatz zu reinen Importeuren.
Französische Produktion: Alle unsere WPC-Dielen werden in unserem Werk in Arzal, Frankreich, hergestellt.
Warum WPC als Außenraumgestaltungslösung wählen? Entdecken Sie seine 10 Hauptvorteile
Silvadec® WPC ist ein innovatives Material mit zahlreichen Vorteilen:
1. Ein langlebiges Material
- Silvadec® WPC-Produkte sind 25 Jahre garantiert. Sie sind erhältlich als Terrassendielen, Zäune und Fassadenverkleidungen.
- Doppelte Langlebigkeit im Vergleich zu Naturholz
2. Widerstandsfähig
- Hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Regen, Frost und Wind
- Reduziertes Risiko von Verformung, Quellung oder Rissbildung
- Hohe Abriebfestigkeit (vergleichbar mit Eiche laut Tests des Holztechnologie-Zentrums)
3. Verrottungsfest
- 25 Jahre Garantie gegen Termiten-, Insekten- und Pilzbefall
- Feuchtigkeitsbeständig
4. Stabile Farben
- Keine Behandlung erforderlich, kein Öl: Farben bleiben stabil im Laufe der Zeit
- Zahlreiche verfügbare Farben: Braun, Grau, Ipé, Schwarz (bei Zäunen)…
- Beständig gegen Ausbleichen durch UV-Sonnenlicht und Poolchlor.
5. Einfache Wartung von Terrassen, Zäunen und Verkleidungen
- Reinigung mit Seifenwasser mindestens einmal im Jahr wird empfohlen
- Kein Bedarf an teurem Holzöl
6. Rutschfest und splitterfrei
- Begrenzt Sturzrisiken
- Ideal für Poolumrandungen
- Kein Risiko bei barfüßiger Nutzung
- Komfortabel und sicher für Kinder (zertifiziert nach "Spielzeugsicherheit" gemäß Norm EN 71-3:2019)
7. Einfache Installation
- Leicht zu bearbeiten (gleiche Werkzeuge wie Massivholz)
8. Mittelfristige Wirtschaftlichkeit
- Die Anfangsinvestition amortisiert sich im Laufe der Zeit durch geringen Wartungsaufwand und Langlebigkeit.
9. Zertifizierter Umweltansatz
- Vermeidet das Fällen und den Transport von Tropenhölzern
- 100% recycelbar in unserem Produktionsstandort
- Rücknahme von Altdielen durch das recompose-it-Programm
- Erfüllt zahlreiche Umweltstandards
10. Vielseitig und anpassungsfähig
- Geeignet für alle Projekttypen: privat und gewerblich
- Kompatibel mit verschiedenen Architekturstilen
- Geeignet für Terrassen, Zäune und Fassadenverkleidungen
Bitte beachten!
Exklusive Volldielen: Alle unsere Terrassendielen sind Volldielen, die eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen hohe Lasten bis zu 500kg/m² bei gleichmäßig verteilter Last und 200kg bei konzentrierter Last garantieren, im Gegensatz zu konkurrierenden Hohlkammerdielen.
Erhaltene Tropenholz-Ästhetik: Unsere in Europa einzigartige Technologie reproduziert originalgetreu das authentische Aussehen von Tropenholz, ohne die charakteristische Vergrauung von traditionellem Holz.
Vereinfachte Installation: Ob für Terrasse, Zaun oder Fassade, profitieren Sie von einem kompletten System spezieller Zubehörteile, Clips und Profile, die speziell zur Erleichterung der Installation entwickelt wurden.
Sicherheit und Umwelt: Unser Engagement für nachhaltigen und gesunden Verbundstoff
Gesunde und sichere Zusammensetzung
- Garantiert frei von schädlichen Substanzen: Völlige Abwesenheit von Schwermetallen in unserer Formulierung.
- Ungiftiges Material: Garantierte Sicherheit für tägliche Nutzung im Außen- und Innenbereich.
Kontrollierte Umweltauswirkungen
- Verantwortungsvolle Produktion: Optimierter Herstellungsprozess mit geringem Energieverbrauch.
- Kurze Lieferkette: 100% französische Produktion, die den CO₂-Fußabdruck durch Transport begrenzt.
- Kreislaufwirtschaft: Verwendung von recycelten Materialien und Entwicklung des recompose-it-Programms für End-of-Life-Recycling.
Zertifizierungen und Konformität
- Bewiesene Sicherheit: "Spielzeugsicherheit"-Zertifizierung, die die völlige Unbedenklichkeit des Materials bestätigt.
- Umweltexzellenz: Konformität mit den anspruchsvollsten Umweltstandards der Branche.
Anwendung und Verwendung
Holzverbundwerkstoff-Dielen und -Zäune (WPC) bieten eine bemerkenswerte Vielseitigkeit bei der Außengestaltung und passen sich sowohl Wohnbereichen und Schwimmbadzonen als auch öffentlichen Einrichtungen, Balkonen in Mehrfamilienhäusern, Unternehmensräumen und sogar maritimen Anwendungen an.
WOHNBEREICHE
POOL- UND ENTSPANNUNGSBEREICHE
ÖFFENTLICH ZUGÄNGLICHE GEBÄUDE
BALKONTERRASSEN
GESCHÄFTSRÄUME
BOOTSTEILE
FAQ: Den Holzverbundwerkstoff (WPC) und die Expertise von Silvadec verstehen
Woraus besteht Holzverbundwerkstoff (WPC)?
Holzverbundwerkstoff (WPC) ist ein modernes Material, das Holzfasern und Polymere kombiniert. Silvadec, europäischer Pionier seit 2001, zeichnet sich durch eine optimale Zusammensetzung von 2/3 PEFC-zertifizierten Holzfasern (französische Seekiefer und Sitkafichte) und 1/3 Polymer aus.
Im Gegensatz zu konkurrierenden Zusammensetzungen, die Hohlkammermaterialien verwenden, garantiert diese einzigartige Formulierung dank Vollprofilen eine außergewöhnliche Belastbarkeit (bis zu 500 kg/m² bei gleichmäßig verteilter Last und 200 kg bei punktueller Belastung) und gewährleistet gleichzeitig die Recyclingfähigkeit des Produkts in unserem Produktionswerk.
Wie lange hält Holzverbundwerkstoff (WPC)?
Die Lebensdauer von Holzverbundwerkstoff (WPC) variiert je nach Hersteller und Herstellungsverfahren. Silvadec hebt sich mit einer 25-jährigen Garantie auf seine Produkte ab, was im Vergleich zu Naturholz eine verdoppelte Haltbarkeit und eine höhere Lebensdauer als die Marktstandards bedeutet.
Diese Leistung basiert auf einer in den USA bewährten Technologie, die für den europäischen Markt weiterentwickelt wurde, insbesondere durch die Co-Extrusion, eine fortschrittliche Technik, die in der Branche selten ist.
Wie wird Holzverbundwerkstoff (WPC) hergestellt?
Die Herstellung von Holzverbundwerkstoff (WPC) nutzt verschiedene Technologien. Silvadec beherrscht zwei innovative Herstellungsverfahren in seinen französischen und deutschen Werken:
- Die traditionelle Extrusion, optimiert für eine verantwortungsvolle Produktion mit geringem Energieverbrauch
- Die Co-Extrusion, eine Spitzentechnologie, die eine doppelte Schutzschicht ermöglicht, während viele Hersteller sich auf eine einfache Extrusion beschränken
Diese industrielle Kompetenz, die bei europäischen Herstellern, die oft nur Importeure sind, selten ist, ermöglicht es Silvadec, den gesamten Produktionsprozess zu kontrollieren.
Wie altert Holzverbundwerkstoff (WPC)?
Die Alterung von Holzverbundwerkstoff (WPC) hängt stark von seiner Zusammensetzung und seinem Herstellungsprozess ab. Die Silvadec-Technologie, einzigartig in Europa, garantiert:
- Eine Farbstabilität ohne die charakteristische Vergrauung von traditionellem Holz
- Eine überlegene UV-Beständigkeit dank innovativer spezifischer Additive
- Keine Verformung, im Gegensatz zu konkurrierenden Hohlkammerprofilen
- Minimaler Pflegeaufwand im Vergleich zu anderen Lösungen für die Außengestaltung
Ist Holzverbundwerkstoff (WPC) verrottungsfest?
Die Verrottungsfestigkeit von Holzverbundwerkstoff (WPC) variiert je nach Zusammensetzung. Die Silvadec-Formulierung, frei von Schwermetallen, bietet eine 25-jährige Garantie gegen biologische Angriffe, während viele Konkurrenzprodukte langfristige Abbaurisiken aufweisen.
Diese Leistung wird durch strenge Zertifizierungen bestätigt, insbesondere die "Spielzeugsicherheits"-Zertifizierung, die die vollständige Unbedenklichkeit des Materials bescheinigt.
Was sind die wichtigsten Anwendungsbereiche für Holzverbundwerkstoff (WPC)?
Holzverbundwerkstoff (WPC) findet zahlreiche Anwendungen in der Außengestaltung. Silvadec zeichnet sich durch eine umfassende Palette von in Frankreich entwickelten und produzierten Lösungen aus:
- Hochbelastbare Terrassen mit exklusiven Vollprofilen
- Zaun- und Fassadenverkleidungssysteme mit speziellem Zubehör
- Spezielle Anpassungen für anspruchsvolle Umgebungen (Schwimmbäder, öffentliche Bereiche)
- Zertifizierte architektonische Lösungen für den professionellen Sektor
Die französische Produktion und das Recompose-it-Programm für das Recycling am Ende der Lebensdauer zeigen das überlegene Umweltengagement von Silvadec im Vergleich zu Importlösungen.
Warum vergilben meine Eleganz- und Emotion-Dielen nach der Installation?
Die Vergilbung, die bei den Terrassendielen Eleganz und Emotion beobachtet wird, ist ein temporäres Bräunungsphänomen, das für Holzverbundwerkstoff (WPC) völlig natürlich ist.
Dieses natürliche Phänomen tritt in den ersten Wochen nach der Installation auf und verschwindet allmählich nach Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüssen. Mit der Zeit werden die Dielen ihre ursprüngliche Farbe zurückerhalten und ihre Farbe wird sich stabilisieren.
In halb oder vollständig überdachten Bereichen kann dieser Prozess aufgrund der geringeren Exposition gegenüber UV-Strahlen und natürlichen Elementen länger dauern.
Wenn Feuchtigkeitsflecken bestehen bleiben, kann ihr Verschwinden beschleunigt werden, indem man einen Wasserstrahl und eine Bürstenbesen verwendet und in Längsrichtung der Dielen bürstet.
